pvc注塑透明件表面亮度不一现象产生的原因和处
栏目:行业动态 发布时间:2017-12-27 08:54
pvc注塑透明件表面亮度不一,即气纹(气痕)的产生原理:在注塑过程中,开始射胶前,模腔内全是空气,当塑胶料射入模腔内时,空气被压迫往外跑,且随着进胶量的增加空气体积越来...
pvc注塑透明件表面亮度不一,即气纹(气痕)的产生原理:在注塑过程中,开始射胶前,模腔内全是空气,当塑胶料射入模腔内时,空气被压迫往外跑,且随着进胶量的增加空气体积越来越小,这是空气就被迫开始往外流出。当排气设计不合理或者射胶速度和压力过快的话,其排气速度越快,而排气不好的,则气压将会增加,从而造成局部高压高温,使产品表面发亮。气纹多发生在进胶口处,就是因为气体从此处流出造成瞬间高温而出现气纹。如果是模具内部的话,则是发白(发亮)或者烧焦。如果是进胶口出现,则可判定为气痕,不过USB头结构件很小,不可能出现这样的情况----气体体积太小;而出现在表面,应该为困气,造成发亮,所以看起来也有色差。

PVC的注塑,特别是硬质透明PVC的注塑,需要注意以下几点
一:硬质透明PVC对热稳定性能要求较高,流动性能要求也较高
二:模具的进胶口相对于其它塑料而言要加大,排气保持畅通
三:原料使用前,需要烘料处理,一般68度左右烘料三小时
四:PVC粒料本身的配方体系要合理.

无锡嘉弘塑料科技有限公司拥有近30年的PVC粒料的研发、造粒生产经验。专业技术服务团队可为客户提供一站式系统解决方案。如想了解更多关于产品的信息,欢迎登录我们的官网∶www.js-plastics.com,咨询在线客服或拨打热线。固话:0510-68755207 手机:15190220696,我们将竭诚为您服务。

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