PVC塑料型材脆性的原因和解决方案 (一）
栏目：行业动态 发布时间：2021-06-01 15:53
pvc型材脆性基本上完全反映在产品的物理和机械性能上。 其主要特点是：切割时的塌陷，冷爆和破裂。 型材产品物理机械性能差的原因很多，主要表现在： 首先，配方和混合过程不合...
pvc型材脆性基本上完全反映在产品的物理和机械性能上。
其主要特点是：切割时的塌陷，冷爆和破裂。
型材产品物理机械性能差的原因很多，主要表现在：
较早先，配方和混合过程不合理
1-过多的填料
鉴于目前市场上成品的价格回落和原材料价格的上涨，型材制造商正在大肆降低成本。
配方制造商的正式组合可降低成本而不降低质量;一些制造商在降低产品质量的同时降低了成本。
由于配方成分，较直接有效的方法是增加填料。 U-PVC塑料型材中常用的填料是碳酸钙。
在之前的配方系统中，大多数都是用钙填充，这是为了增加刚性和降低成本。由于颗粒的不规则形状和相对大的颗粒尺寸以及与pvc树脂体的相容性差，重钙非常小。
低，部件数量增加了型材的颜色和外观。
随着技术的发展，超细和轻质活化碳酸钙，甚至纳米级钙碳酸盐，不仅起到增加刚性和填充的作用，而且还具有改性作用，但填充量不是
无限制，应控制比例。
一些制造商现在将碳酸钙添加到二十-五十质量份以降低成本，这大大降低了型材的物理和机械性能，导致本章所述型材的脆性。
2-添加的抗冲改性剂的类型和数量
抗冲改性剂是一种高分子聚合物，能够在应力作用下增加聚氯乙烯裂解的总能量。
硬质聚氯乙烯抗冲改性剂的主要品种有MBS（甲基丙烯酸甲酯、丁二烯、苯乙烯三元共聚物），ABS(丙烯腈(A)、丁二烯(B)、苯乙烯(S)三种单体的三元共聚物)，EVA(乙烯-醋酸乙烯共聚物),CPE(氯化聚乙烯)，ACR(丙烯酸酯类)。在这些品种之中，EVA(乙烯-醋酸乙烯共聚物),CPE(氯化聚乙烯)，ACR(丙烯酸酯类)，改性增强剂的结构是不含双键的，耐候性相对比较好。
作为户外建筑材料，它们与PVC混合，可有效提高硬质PVC的抗冲击性，后续可加工性能，以及耐候性能，并在一定范围内提高焊接角强度。 在PVC--CPE共混体系中，冲击强度随着CPE量的增加而增加，呈S形曲线。
当添加量小于八质量份时，体系的冲击强度增加很少;当其为八-十五质量份时，添加量增加较多;那么增长率往往是温和的。
当CPE的量小于八质量份时，形成网络结构是不够的;当CPE的量为八-十五质量份时，其连续且均匀地分散在共混体系中以形成其中不分离相分离的网络结构，从而进行共混。
系统的冲击强度增加较多;当CPE的量超过十五质量份时，不能形成连续和均匀的分散，但是一些CPE形成凝胶，所以我们可以说在两相的界面处没有合适的分散的CPE颗粒。
为吸收冲击能量，冲击强度增长趋于缓慢。
和PVC / ACR混合物
在该系统中，ACR可以显着改善共混物的抗冲击性。另外同样的，"核 - 壳"颗粒可以均匀地分散在PVC基质中。 PVC是连续相，ACR是分散相，它分散在PVC连续相中与PVC相互作用，PVC作为加工助剂促进PVC的塑化。
固态凝聚胶化，塑化时间短，后续的加工性能比较好。
成型温度和塑化时间对缺口冲击强度影响不大，弯曲弹性模量降低很小。
普通情况下来说，ACR改性的硬质PVC产品的用量为5-7质量份，具有优异的室温冲击强度或低温冲击强度。
实验证据表明ACR的冲击强度比CPE高百分之三十。
配方中应尽可能使用PVC--ACR共混体系，CPE的改性量小于八质量份会导致型材变脆。（待续）
其主要特点是：切割时的塌陷，冷爆和破裂。
型材产品物理机械性能差的原因很多，主要表现在：
较早先，配方和混合过程不合理
1-过多的填料
鉴于目前市场上成品的价格回落和原材料价格的上涨，型材制造商正在大肆降低成本。
配方制造商的正式组合可降低成本而不降低质量;一些制造商在降低产品质量的同时降低了成本。
由于配方成分，较直接有效的方法是增加填料。 U-PVC塑料型材中常用的填料是碳酸钙。
在之前的配方系统中，大多数都是用钙填充，这是为了增加刚性和降低成本。由于颗粒的不规则形状和相对大的颗粒尺寸以及与pvc树脂体的相容性差，重钙非常小。
低，部件数量增加了型材的颜色和外观。
随着技术的发展，超细和轻质活化碳酸钙，甚至纳米级钙碳酸盐，不仅起到增加刚性和填充的作用，而且还具有改性作用，但填充量不是
无限制，应控制比例。
一些制造商现在将碳酸钙添加到二十-五十质量份以降低成本，这大大降低了型材的物理和机械性能，导致本章所述型材的脆性。
2-添加的抗冲改性剂的类型和数量
抗冲改性剂是一种高分子聚合物，能够在应力作用下增加聚氯乙烯裂解的总能量。
硬质聚氯乙烯抗冲改性剂的主要品种有MBS（甲基丙烯酸甲酯、丁二烯、苯乙烯三元共聚物），ABS(丙烯腈(A)、丁二烯(B)、苯乙烯(S)三种单体的三元共聚物)，EVA(乙烯-醋酸乙烯共聚物),CPE(氯化聚乙烯)，ACR(丙烯酸酯类)。在这些品种之中，EVA(乙烯-醋酸乙烯共聚物),CPE(氯化聚乙烯)，ACR(丙烯酸酯类)，改性增强剂的结构是不含双键的，耐候性相对比较好。
作为户外建筑材料，它们与PVC混合，可有效提高硬质PVC的抗冲击性，后续可加工性能，以及耐候性能，并在一定范围内提高焊接角强度。 在PVC--CPE共混体系中，冲击强度随着CPE量的增加而增加，呈S形曲线。
当添加量小于八质量份时，体系的冲击强度增加很少;当其为八-十五质量份时，添加量增加较多;那么增长率往往是温和的。
当CPE的量小于八质量份时，形成网络结构是不够的;当CPE的量为八-十五质量份时，其连续且均匀地分散在共混体系中以形成其中不分离相分离的网络结构，从而进行共混。
系统的冲击强度增加较多;当CPE的量超过十五质量份时，不能形成连续和均匀的分散，但是一些CPE形成凝胶，所以我们可以说在两相的界面处没有合适的分散的CPE颗粒。
为吸收冲击能量，冲击强度增长趋于缓慢。
和PVC / ACR混合物
在该系统中，ACR可以显着改善共混物的抗冲击性。另外同样的，"核 - 壳"颗粒可以均匀地分散在PVC基质中。 PVC是连续相，ACR是分散相，它分散在PVC连续相中与PVC相互作用，PVC作为加工助剂促进PVC的塑化。
固态凝聚胶化，塑化时间短，后续的加工性能比较好。
成型温度和塑化时间对缺口冲击强度影响不大，弯曲弹性模量降低很小。
普通情况下来说，ACR改性的硬质PVC产品的用量为5-7质量份，具有优异的室温冲击强度或低温冲击强度。
实验证据表明ACR的冲击强度比CPE高百分之三十。
配方中应尽可能使用PVC--ACR共混体系，CPE的改性量小于八质量份会导致型材变脆。（待续）
